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在蓄熱式熱力焚化(簡稱RTO)工程中,廢氣控制閥是尤為重要的設備之一,廢氣控制閥質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響整個RTO流程的工作質(zhì)量。微小的廢氣泄漏就會大幅度降低廢氣處理的效率。目前,在RTO行業(yè)內(nèi),氣動蓋板提升閥已逐步成為風管閥門的主流設計。比起其它風管閥門,蓋板提升閥開閉動作快,泄漏率低,維修方便。
但在實際應用中,由于開閉頻繁,金屬與金屬在缺乏潤滑、頻繁互相撞擊摩擦時,密封副(材料)因磨損、疲勞、老化等原因使得廢氣泄漏率增加,導致泄漏超標,密封失效。基于此原因,研發(fā)一種零泄漏的RTO提升閥成為一個重要的發(fā)展方向。
目前,相關廠家通過長期的研究和試驗,找到了一種理想的新型材料來加工密封圈,采用這種材料來加工密封圈時具有一系列良好的性能:
1、耐高溫,長期使用溫度200~260攝氏度;
2、機械性質(zhì)較軟,-100攝氏度時仍柔軟;
3、除熔融的堿金屬外,幾乎不受任何化學物腐蝕;
4、有良好的老化壽命;
5、具有很小的表面張力而不粘附任何物質(zhì);
6、較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學性能;
7、機械加工方便。
這種新型的RTO提升閥相關性能特點說明如下:
在制造密封圈時,對原料中添加了納米材料,使密封圈抗老化性能大幅度提高。通常情況下,這種密封圈使用壽命在一年左右,預計現(xiàn)在可延長至一年半左右。
在密封副中加入微量的特殊密封介質(zhì):密封材料由于老化或變形而達不到零泄漏時,利用特殊密封介質(zhì)將密封副兩端阻斷,繼續(xù)達到很好的零泄漏效果。
閥座結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,且加工精度不必很高,降低制造費。
閥蓋堅固,不宜變形,便于拆卸,便于修理。常規(guī)設計的閥蓋板比較薄,有彈性,這是為了提高密封效果,但是,由于受到高頻繁的撞擊,薄蓋板容易變形,導致密封失效。
閥蓋采用耐腐蝕、耐高溫性較好的金屬材料制造;如果密封區(qū)域粗糙度變差,可以通過機械加工的方法恢復,達到要求,繼續(xù)使用。 氣缸采用雙頭螺絲光桿固定和定位,比起常規(guī)的槽鋼固定,具有用材少,制造方便,定位 等優(yōu)點。
結(jié)構(gòu)合理,可以使提升閥實現(xiàn)在線維修,不必整體拆卸(除非殼體損壞)維修。
如果密封失效,除了具有特殊結(jié)構(gòu)的密封面,其他零件亦可經(jīng)過簡單的修理,即可重新安裝使用。
軸封形式采用的是傳統(tǒng)的填料函密封。更換密封件方便,不用拆卸閥桿即可更換密封填料。
正常情況下,只要密封面設計合理,并且密封面加工精度達到要求,在不使用特殊密封介質(zhì)時,密封面 可以實現(xiàn)零泄漏。
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